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合金圆刀的尺寸控制方法与主要加工环节
编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2020-04-30
我们常说的合金圆刀主要是利用齿轮传动,达到连续滚轧模切割的作用效果。通常是带齿轮的主动轮,沿垂直方向驱动钢辊,再沿垂直方向驱动圆刀,材料通过圆刀和钢辊之间切割。可根据生产要求可以设计不同的工位(即主动轮的数量)。下文为您介绍其尺寸控制方法与主要加工环节:
1、尺寸控制方法。(1)合金圆刀的切割深度:在切割生产中,对材料的切割深度有不同的要求。将材料全部切割的称为全切割;将材料在最后一层(一般情况下胶带也称为衬纸)起模,最后一层不被切断,这种情况称为半切。刀片与胎肩之间有台阶,最大切削深度可通过调节施力杆能够微调控制。
(2)合金圆刀在台纸上的纵向位置,可通过调整材料的位置或者调整刀刃上的扭曲来调整。操作时需要考虑圆刀的定位尺寸,通过改变其中一把圆刀的转速来改变其位置,完成所有圆刀的定位。不同的圆刀模具有不同的操作方式,比较精密的设备可由伺服电机控制。
1、主要加工环节。(1)上料。能否正确且迅速地上料,对调配机和生产效率有很大影响。取材时要对准位置,材料需要一定的张力,有张紧点时,自然会向正确的方向移动,更换材料时要牢固地连接接头。确保接头顺利通过。(2)排放废物。排放废弃是圆刀模切加工中的关键,也是难点。长期实践生产有多种方法,需要根据具体情况使用不同的方法。
以上就是合金圆刀的尺寸控制方法与主要加工环节,感谢阅读。
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