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金刚石撕碎机刀片在陶瓷上的应用

编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2020-07-22

陶瓷切削加工中的常用撕碎机刀片材料有硬质合金、陶瓷、金刚石。目前硬质合金刀片主要用于煅烧陶瓷和可切削陶瓷的切削加工;陶瓷刀片的材料适用于陶瓷生片的切削加工;金刚石刀片是陶瓷切削加工的主要刀片材料。比较各种刀片材料的性能,金刚石刀片是相对适合加工陶瓷材料的。单晶金刚石和多晶金刚石是目前常用的两种金刚石刀片原材料。

单晶金刚石刀片具有极高的热安定性,在1000~1500摄氏度下也能保持硬度。这种撕碎机刀片刀片主要用于陶瓷材料的加热辅助切削、玻璃陶瓷及Al2O3陶瓷的切削。在Al2O3陶瓷切削加工中,为了减少刀片的磨损,在确保切削刃强度的基础上,尽量选择负尖角改善刀具的内部应力状态,避免刀片破损。为了减少工具和加工面的磨损,尽量选择大的负尖角,有利于加强刀尖强度,改善刀尖散热条件。

多晶金刚石刀片可成功制造各种切削工具,所以也可用于陶瓷材料的切削加工。粗粒度的这种刀片虽然耐磨耗性优良,但切削刃容易破损,不能制造高精度产品。刀具的粒度大,耐磨耗性也相对较低,所以刃磨是非常重要的。可以说,刀尖的质量直接影响刀片的寿命和被加工材料的表面质量。

用单晶金刚石刀片和多晶金刚石刀片同时车削陶瓷材料,在相同的刀片角度和切削条件下,多晶金刚石刀片的切削寿命延长。这是因为单晶金刚石容易在结晶劈开方向裂开或剥落,而多晶金刚石是有韧性高的基材,材料是各向同性的,不易产生分解性的切削压力。

以上就是金刚石撕碎机刀片在陶瓷上的应用介绍,感谢阅读。