不同形式的口罩机刀片磨损现象

为了实现切削加工的更好质量和尽可能长的口罩机刀片寿命，我们需要在加工后检查刀片，总结不同形式的刀片磨损原因，找到解决办法，这才是成功生产的基础。

1、后刀面磨损是由于急速磨损，表面质量变差或超出公差范围。原因是切削速度过高、耐磨耗性不足、进给过低。解决方案是降低切削速度、选择耐磨损性更高的材质、向上馈送。

2、过度的磨损会缩短刀具的寿命，原因有振动、切屑再切削、零件上有毛刺、表面质量差、发热。解决方案是采用顺铣机、使用压缩空气有效地排出碎屑、检查推荐切削参数。

3、磨损不均可能会导致尖角破损。原因是刀具的振动、表面质量差、噪音很大、径向力太高了。解决方案是将振动量减少到0.02毫米以下、检查夹头和夹套、把刀具的露出量抑制在最小限度、选择更大的刀具直径、对于整体硬质合金立的口罩机刀片，选择螺旋角更大的槽型、将轴向切削深度分割为多个路径、下降进给、降低切削速度、改良刀具和工件的卡盘。

4、月牙洼磨损。原因通常是切削刃破损、表面质量变差、前倾面切削温度过高导致扩散磨损。解决方案是涂抹氧化铝涂层材质、选择正面角片的槽形、降低速度、进一步降低进给。

5、口罩机刀片塑性变形、后刀面凹陷，切屑控制变差、表面品质变差、刀片破裂。原因是切削温度和压力过高。解决方案是选择耐磨性更高的材质、降低切削速度、下降进给。

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