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圆刀之模切机加工过程

编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2021-04-10

我们常说的圆刀模切机,主要是利用齿轮传动来达到连续滚压模切的作用效果。通常是带齿轮的主动轮,垂直方向驱动带齿轮的钢制滚轮,接着在垂直方向驱动圆刀。材料通过圆刀和钢滚之间被冲压成模具的形状。根据生产的要求,可以设计成不同的工位(即主动轮的个数),通常我们可以按工位将圆刀模切机分为3工位至18工位。

圆刀模切机在加工过程中的主要环节有哪几个呢?如下文介绍:

1、上料。简单来说就是材料上机,能否准确迅速地将材料装载到机器上,将极大地影响调机和生产效率。装载材料时要保持正常位置,然后材料需要一定的张力,即装载时要绷紧点,自然就会正向旋转,更换材料时接头必须连接牢固,确保接头顺利通过。

2、报废。是将模切机生产中的废弃物带走,报废是圆刀模切机加工中的关键,也是一大难点。长期实践生产中产生了各种各样的方法,根据情况使用了不同的方法。

3、对位。对一把以上的圆刀加工品进行几把刀的对位。对齐尺寸,有横向尺寸和纵向尺寸两个方向。纵向尺寸为刀罩的扭转控制,一般调整后锁定,变化较小。横向尺寸变化有点大。对位的圆刀上有对位标记,通常2把刀对位后,设计会变成2个直角,最后变成“十”字。

以上就是对圆刀模切机加工过程主要环节的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。