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齿刀片的热处理方法和特性

编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2021-05-14

热处理是通过在高温下长时间加热,使内部的化学成分充分扩散,因此也称为扩散退火。加热温度因钢材种类而异,大钢锭通常在1200℃到1300℃之间进行均质化处理,高碳钢在1100℃到1200℃之间,而普通锻造或轧制钢材在1000℃到1200℃之间进行该热处理。那么齿刀片的热处理方法和特性有哪些呢?如下:

1、完全退火处理。完全退火处理如下进行:将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围,在该温度下保持充足小时,制成在沃氏田体单相组织(亚共析钢)或沃氏田体中加入雪明碳体的混合组织后,进行炉冷使钢材软化。

2、软化退火处理。软化退火热处理的热处理程序是将齿刀加热到600℃至650℃的范围内(A1温度以下),维持一定时间后进行空冷的程序,其主要目的是使通过加工硬化的工件再次软化,恢复到原来的韧性,从而能够进一步加工。由于这种热处理方法在冷加工过程中经常重复实施,因此也称为工艺退火。大多数金属在冷加工后,随着加工量的增加,材料的强度、硬度也会增大,从而导致材料的延性降低,材质变脆。需要进一步加工时,必须经过软化退火热处理后才能继续加工。

3、正常化处理。正常热处理有两个重要作用,一是细化工件的晶粒,改善材料的机械性质;还有一个目的是通过调整轧制或铸造组织中碳化物的大小或分布状态,使后续热处理时碳化物更容易固溶于材质,提高材料的切削性,使材质均匀化。

以上就是对齿刀热处理方法和特性的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。