Banner

新闻详情

首页 > 新闻动态 > 内容

圆刀的装机调整方法及常见故障分析

编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2021-07-06

圆刀的装机调整方法及常见故障分析如下:

1、圆刀刀座之间的速度比差的调节。一般为了保证前后刀架之间的张力控制,我们需要进行相关的刀架速度比差的调节,圆锯片一般表示为刀架补偿,正常调节范围在0.9991-0.9999之间,数值一般不可以过大。

2、收放料轴的张力调节。一般的张力控制需要根据材料带的材质来决定张力的大小,影响张力设定的因素主要包括材料的材料特性,同时也有废料的材料承载张力的大小。收放料轴的正反旋转设定通常设定为收放料轴的收纳方向和收放料轴的旋转方向相反,收放料轴的收放和收放料轴的旋转方向一致。

3、调整以上步骤后,我们可以进入圆刀安装工作。在装圆刀之前,我们需要进行刀具的核对。一般来说,会选择从圆刀机的第二个刀座开刀,隔一个刀架装刀具。在非同步的情况下,需要将刀架前移以增加使用。通常,在7工位的圆刀机上装4把刀进行工作效果较好。

4、在安装圆刀具的过程中,需要注意按照刀具的顺序使用。由于该产品差别小,存在不同的工具批次,在安装过程中必须严格对照作业指导书进行安装:(1)装刀前的刀具清洗工作,刀具上车前必须用天那水或丙酮去除油分进行清洗。清洗的目的主要是为了方便后续开刀加棉的后装包装,这是必要的环节。(2)垫刀泡片的加装。加装垫刀泡片主要是为了防止产品模切后的切屑残留在刃室内导致刀具崩溃的现象。(3)按照刀具的使用顺序进行安装,在安装过程中主要保护刀尖,同时避免碰撞引起刀具的损伤。

以上就是对圆刀装机调整方法及常见故障分析的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。