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合金圆刀原材料的特征

编辑:马鞍山市展奕机械科技有限公司时间:2021-08-20

合金圆刀的原材料是以难溶性碳化物(一种或几种碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,添加金属粉末(钴、镍等)作为粘接剂,通过粉末冶金法制造的合金。它主要用于高速切削刀具和硬、韧性材料切削刀具的制造,以及冷成形模、测量仪和不受冲击、振动的高耐磨零件的制造。普通硬质合金根据成分和性能特点分为钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用最广泛的是钨钴系和钨钛钴系硬质合金。硬质合金的特征如下:

1、硬度、耐磨性和红硬性高。硬质合金在常温下的硬度为86~93HRA,相当于69~81hrc。900~1000(摄氏度时保持高硬度,耐磨损性优异。与高速工具钢相比,其切削速度为4~7倍,寿命为5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

2、强度、弹性模量高。硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)105MPa,高于高速钢。但其抗折强度低,一般为1000~3000MPa。

3、耐腐蚀性、耐氧化性优异。一般来说,耐大气、酸、碱等的腐蚀,不易氧化。

4、线膨胀系数小。工作时,形状尺寸稳定。

5、成品无需再加工、再研磨。由于硬质合金硬度高、脆性强,粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工和再磨削,特别是需要再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工和专用砂轮磨削。通常,由硬质合金制成的一定规格的产品,通过钎焊、粘接或机械安装夹在合金圆刀中使用。

以上就是合金圆刀原材料的特征介绍,感谢阅读。

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